• 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。
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  • 当社は昭和25年の創業以来70年、岡谷鋼機グループの一員として、主に自動車用部品を中心に、プラスチック射出成形と、組み立てによる「ものつくり」を行なってまいりました。当社は時代に即した次世代の樹脂成形会社を目指し、お客様の新たなニーズにお応えできるよう、さらなる「ものつくり会社」への変革に挑戦して参ります。

BUSINESS

技術力・生産体制

企業情報

当社はものつくり会社として自動車の燃費向上につながる軽量なプラスチック素材の成形・加工を通じて社会貢献します。
樹脂のエキスパートとして、付加価値が高く難易度の高い製品製造へ挑戦し確かな技術で品質の高い製品を提供致します。

BUSINESS

TECHNOLOGY

製品設計・金型手配

POINT

01

顧客の要件と生産現場からの生産要件の両立

顧客の多種多様なニーズを的確に捉え、開発提案型パートナーとして、顧客に最適な製品を提供しています。
また、顧客と綿密な打ち合わせを行い、CAEを活用し生産しやすく、顧客にも満足してもらえる品質の製品となるように設計し、より良い製品を提供できるように、技術力の向上を目指しています。

顧客の要件と生産現場からの生産要件の両立

POINT

02

高品質・高性能を実現する独自の生産体制

岡谷鋼機グループの総合力を活かし、自動車に使われている多彩なプラスチック部品づくりに、企画段階から量産・部組・検査・出荷まで一貫して管理しています。
お客様に安心してもらえる製品品質・供給能力と付加価値の高い製品を提供しています。

製品情報・実績
BUSINESS

MAIN PRODUCTS

主要取扱製品

射出成形機

自動車(普通車・軽自動車・オートバイ)のプラスチック製品全般を生産しています。

主な事業領域

加飾製品

自社塗装ではロボットによる安定した品質と、手吹きブースにより少ロット品も生産可能です。また、協力メーカー様で様々な形状や大きさの塗装・めっき加飾が可能です。

主な事業領域

製品の詳細はこちら

BUSINESS

EQUIPMENT

生産設備

本社工場

【射出成形機】
型締力 2500t 三菱重工製 2500MM 1台 / 型締力 1800t JSW製 J1800F 1台(ハイブリッド) / 型締力 1600t 三菱重工製 1600MM 1台 / 型締力 1300t JSW製 J1300AD 1台(電動機) / 型締力 1300t JSW製 J1300EL 2台(電動機) / 型締力 1050t 三菱重工製 1050EM 1台(ハイブリッド) / 型締力 850t 三菱重工製 850MM 1台 / 型締力 850t JSW製 J850AD 1台(電動機) / 型締力 850t JSW製 J850ADM 1台(電動機) / 型締力 650t 三菱重工製 650MM 4台 / 型締力 650t JSW製 J650AD 1台(電動機) / 型締力 450t 三菱重工製 450ME 1台(電動機)
【天井クレーン】
30t 1台 / 20t 1台 / 10t 2台
【計測設備】
マイクロスコープ KEYENCE VHXーX3 1台 / 三次元測定機 KEYENCE WNー3000 1台
【CAD/CAE】
NX 2306 3台 / CATIA V5 1台 / MОLDFLОW INSIGHT 2023 2台

本社工場

橋目工場

【射出成形機】
型締力 350t JSW製 J350EL3 3台(電動機) / 型締力 300t JSW製 J300EL3 2台(電動機)
【天井クレーン】
2.8t 1台
【計測設備】
三次元測定機 東京精密 RVF800A-X10 1台
【CAD】
NX 1934 1台

分工場

白鳥工場

【塗装ブース】
有効サイズ600×800 3ブース ロボット2台
【天井クレーン】
20t 1台

分工場
BUSINESS

INTEGRATED PRODUCTION

一貫生産体制

STEP

01

製品設計

射出成形金型を作成する前段階の製品検証を行い、お客様のニーズに合った製品をお客様と一緒に設計していきます。

中部合成樹脂工業の技術力と生産体制

STEP

02

金型製作

複数の協力メーカーにて、~1800tonクラス迄の幅広い金型を作製可能です。

金型製作

STEP

03

試作

生産準備期間内にて試作を繰り返し行い不具合を潰し、量産工程に引き渡します。

試作

STEP

04

測定評価

マイクロスコープや三次元測定器によって、細部まで測定が可能です。

測定評価

STEP

05

量産

型締力300ton~1800ton迄の幅広いラインナップで安定した品質のプラスチック製品を成形いたします。
※~300ton迄の製品も協力メーカーにて対応が可能です。

量産

STEP

06

二次加工

成形の後工程として組付け、溶着、塗装などの二次加工が可能です。

二次加工

STEP

07

検査

内外装品、透明品、塗装品など幅広い品質基準を満足させるよう、厳しく検査を行っております。

検査

STEP

08

出荷

自社便、運送委託にてお取引様へ納品いたします。
自動車メーカー様への直送対応も可能です。

出荷
BUSINESS

ACHIEVEMENT

製品情報・実績

~1800tonまでの幅広い大きさの成形品を、確かな品質でご提供。
また成形品だけでなく、協力工場、及び自社ブースにて塗装、メッキ等の二次加工に対応しております。 自社塗装ではロボットによる安定した品質と、手吹きブースにより小ロット品も生産可能です。

製品情報・実績について

製品情報・実績